Pour travailler avec de la céramique artisanale, il faut disposer d'un certain équipement, de connaissances techniques, d'un espace adéquat et exclusif pour cette activité. Les matériaux nécessaires sont des ustensiles et un four électrique.

Découvrez ci-dessous une étape par étape de leur travail dans ce domaine et profitez-en largement dans votre ville.

Construisez votre Alelie chez vous

Pour commencer à travailler la céramique, des structures très complexes ne sont pas nécessaires, vous pouvez donc commencer chez vous même dans un espace de plus ou moins 12 m².

Pour commencer, vous devez disposer d'un espace d'environ 12 m². Cet espace doit être organisé et divisé en fonction de sa fonction :

Stock de matériel;
Stock de produits prêts à l'emploi ;
Zone de choix et de préparation de l'argile ;
Modélisation;
Séchage;
Zone de brûlage;
Zone de nettoyage et de peinture des émaux
Zone de ponçage et de finition.
Acheter l'équipement et le matériel nécessaires

Pour démarrer le processus de fabrication, vous devez disposer de tout l'équipement et des bons matériaux pour effectuer le traitement adéquat, afin de pouvoir transformer la matière première et façonner la pâte pour créer des produits de bonne qualité.

Afin de vous aider, nous avons répertorié ci-dessous quels matériaux sont utilisés pour fabriquer des pièces en céramique.

Évier ou réservoir;
Table ou banc;
Étagères;
brosses;
Éponges;
Outils de modelage (tiges, modeleurs, râpe, spatule, compas) ;
Balance numérique (indispensable pour la tarification des pièces) ;
bassins;
disques en bois;
Argile;
Émaux (glaçures) ;
peintures colorantes;
Engobes;
rouleaux;
Assiette pour argile;
Tour électrique;
Miroir (à placer derrière le tour pour pouvoir voir votre pièce dans son intégralité lors du modelage) ;
Plaque de plâtre (pour recycler l'argile restante des pièces) ;
Seaux (pour stocker les restes d’argile ou de glaçure) ;
Décanteur (pour retenir les restes de matière et permettre uniquement à l'eau d'aller vers le système d'égouts) ;
Four;
Colonnes réfractaires et plaques réfractaires (meubles pour four, œuvres comme étagères) ;
Gants de rasage en cuir.

Comprendre comment faire de la poterie

Il existe plusieurs façons de travailler la céramique et cela dépendra beaucoup de la technique utilisée. Ci-dessous, nous montrons une étape par étape dans ce type de confection et ce n'est pas une règle générale à suivre, des adaptations peuvent être faites, afin que le professionnel se sente plus à l'aise.

1 – Création d’un projet

Comme pour tout projet dans n'importe quel domaine, vous devez avoir une idée concrète de la pièce qui sera réalisée. Faites un croquis sur papier ou via des programmes informatiques, où vous pourrez avoir une vue tridimensionnelle de la pièce, avant qu'elle n'existe.

2 – Choix de l’argile

Il existe sur le marché plusieurs types d’argile qui se comportent de manière différente. En plus des différentes couleurs, chaque type d’argile a une façon de réagir avec la glaçure – une sorte de glaçure – et possède son propre temps et sa propre température de cuisson. En raison de ces différences, il est recommandé que chaque pièce à modeler ait deux types d’argile différents.

3 – Préparation de l’argile

Il s'agit d'une étape dont vous n'avez pas besoin pour fabriquer de la poterie, mais elle améliorera grandement le processus de fabrication et créera une standardisation en fonction de la taille de chaque pièce.

Le procédé consiste à partitionner l'argile, à la séparer en petites portions, à la peser sur une balance et à la malaxer pendant un certain temps. Ces procédés s'appliquent aux argiles achetées prêtes à être utilisées pour la fabrication de poteries.

Vous pouvez bien sûr fabriquer votre propre argile artisanale, mais c'est un processus qui prend beaucoup de temps car vous devez sélectionner, séparer, nettoyer, mélanger, etc.

4 – Modélisation

Pour réaliser des pièces en céramique rustiques, sans utiliser de moules ni d'équipements, il suffit de prendre l'argile dans vos mains et de la façonner à votre goût, et vous pouvez également investir dans des moules et des équipements pour créer des produits mieux finis et standardisés.

5 – Séchage

Le séchage est l'étape la plus longue de tout le processus, car la masse modélisée doit perdre autant de liquide que possible avant de passer au processus de cuisson.

Pour vous donner une idée, un plat simple ne peut pas sécher en moins de deux semaines et, si ce temps n'est pas écoulé, en passant au four la pièce peut se déformer et tout le travail est perdu.

L'essentiel est de connaître le temps de séchage correct, avant d'amener les pièces au four.

6 – Biscuit brûlant

C'est ici que l'argile se transforme enfin en poterie. Ce processus de cuisson s'effectue à des températures de 800ºC et 1000ºC.

Ce procédé rendra les pièces plus résistantes et vous permettra de manipuler les pièces en toute sécurité et d'appliquer la glaçure.

7 – Nettoyage et émaillage

Le processus de cuisson laisse les pièces en céramique très poreuses, ce qui rend certains produits prêts après avoir quitté le four, comme les filtres en argile.

Il suffit de le nettoyer à l'eau. Après le lavage, évaluez si les pièces sont suffisamment poreuses, car cela permettra d'appliquer l'émail.

Les pièces à émailler peuvent être réalisées par trempage, peinture au pinceau, bain et application de peinture à l'aide d'un pistolet à air comprimé.

8 – Cuisson de l’émail

Après avoir appliqué les émaux, attendez 24 heures et placez à nouveau les pièces au four, à une température comprise entre 1000ºC et 1300ºC. (cette température est définie en fonction du type d'argile et du type d'émail choisi). Cette étape vise à fusionner l'émail à la pièce, ce qui fait que l'émail adhère à la pièce.

9 – Ponçage

Après le processus de séchage de l'émail, le dessous des pièces doit être poncé, afin qu'elles soient lisses et ne rayent pas les surfaces des meubles et autres surfaces.

Le papier de verre doit être adapté à la céramique. Pour les céramiques plus rugueuses, il faut utiliser du papier de verre à grain plus fin.

Attention : Si vous n'avez pas de four et que vous souhaitez démarrer votre production, adressez-vous simplement à des entreprises qui travaillent la céramique dans votre ville pour essayer d'externaliser ce service, cela laisse souvent votre investissement plus bas.

Astuce : Si vous n'avez pas de four pour démarrer votre production, recherchez des entreprises qui travaillent la céramique dans votre région et sous-traitez ce service. Cela permet souvent de réduire le coût d'investissement.

Nous espérons que ces informations pourront vous être utiles pour débuter votre travail de céramique. Nous vous souhaitons beaucoup de succès dans votre entreprise.